1. Teknologinen läpimurto
NewTek 99%: n korkean puhtaan hapentuotantolaitteen ydin on, että se käyttää paineen heilahallin adsorptio (PSA) -tekniikkaa erottamaan paineilman tehokkaasti zeoliittimolekyyliseulojen kautta hapen tuottamiseksi, jonka puhtaus on jopa 99%. Verrattuna perinteisessä leikkauksessa käytettyyn teolliseen happea (puhtaus noin 93%), korkeapuhtaus happi parantaa merkittävästi palamisen tehokkuutta:
Leikkausnopeuden parantaminen: Jokaisesta hapen puhtauden lisääntymisestä 1%: n leikkausnopeutta voidaan lisätä noin 1,5%. 30 mm: n hiiliteräksen leikkaamisessa NewTek -laitteiden mitattu nopeus saavutettiin 1100 mm\/min, mikä on yli 30% korkeampi kuin perinteinen prosessi.
Optimoitu rako-laatu: Korkeasti puhtaan hapen palaminen on keskittyneempi, raon leveys pienenee perinteisessä prosessissa 3-4 mm alle 1,5 mm ja poikkileikkauksen tasaisuusvirhe on vähemmän kuin 0. 1 mm.
Energiankulutus ja kustannusten vähentäminen: Parannetun palamisen tehokkuuden vuoksi hapenkulutusta vähenee 20%, ja leikkauksen jälkeen ei vaadita ylimääräistä heinät poistoa, ja kokonaiskustannukset vähenevät 15%.
2. Todelliset sovellustapaukset
1. Leikkausprosessin mitatut tiedot
Testin aikana Newtek -laitteet leikkaavat jatkuvasti 30 mm Q345R -teräslevyt:
Leikkausnopeus: 1100 mm\/min (perinteinen prosessi noin 850 mm\/min);
Raon leveys: 1,2 mm (perinteinen prosessi noin 3,5 mm);
Poikkileikkauksen laatu: ei kuonaa, pinnan karheutta RA vähemmän tai yhtä suuri kuin 12,5 μm;
Hapenkulutus: Hapenkulutus neliömetriä kohti 18M³ (perinteinen prosessi noin 22 m³).
2. Monimutkaisten työkappaleiden haasteet
Leikkaamalla 3 0 mm hiiliterästä uria, NewTek-laitteet käyttävät älykästä hapen paineen säätelyjärjestelmää Y-tyypin ja X-tyyppisten urien kertaluonteisen muodostumisen saavuttamiseksi, joiden tarkkuusvirhe on alle 0,3 mm. Siltavalmistusyritys ilmoitti, että tämän laitteen käytön jälkeen urankäsittelyaika lyhennettiin 45 minuutista perinteisessä prosessissa 20 minuuttiin.
3. Ympäristönsuojelu ja turvallisuus
Suuren puhtaan hapen palamisen tuottaman jätekaasun määrä vähenee 40%ja laitteet on varustettu automaattisella poistojärjestelmällä määrittelemättömälle happea varmistaakseen, että koko leikkausprosessi täyttää ympäristönsuojelustandardit.
3. Markkina -vastaus
1. johtavien yritysten yhteistyötapaus
Romutettu autonkäsittelylaitos: NewTek -laitteiden käyttöönoton jälkeen keskimääräinen päivittäinen leikkauskapasiteetti nousi 50 tonnista 70 tonniin ja työvoimakustannukset laskivat 30%.
Teräsrakenteen tekniikkayritys: 30 mm: n paksujen teräslevyjen eränkäsittelyssä laitteet kulkivat jatkuvasti 72 tunnin ajan ilman vika- ja leikkausprosentti saavutti 99,8%.
4. Teollisuuden vaikutus
1. Teknisen standardin päivitys
Newtekin läpimurto kehotti teollisuutta määrittelemään paksun levyleikkausstandardin. Kiinan metallinkäsittelyyhdistys on sisällyttänyt korkean puhtaan hapenleikkauksen "2025 metallinprosessointitekniikassa valkoinen paperi", ja se suosittelee nimenomaisesti 99% puhdasta happea edullisena liuoksena paksun levyn leikkaamiseen.
2. teollisuusketjun synergiavaikutus
Ylävirran terästehtaat: alkoi asettaa etusijalle paksuisten teräslevyjen (kuten Q355D, Q345R) tarjonta, joka soveltuu korkean puhtaan hapen leikkaamiseen.
ALKAPÄIVÄT SOVELLUKSET: Laivanrakennuksen, tuulivoimalaitteiden jne. Pellon aloilla korkean puhtaan hapen leikkuutekniikan levitysaste kasvoi 45% vuodesta edellisvuodesta.
