PSA -happigeneraattori lasikuituteollisuudelle

PSA -happigeneraattori lasikuituteollisuudelle

Lasikuitutuotannon sulamiseen vaadittava lämpö saadaan polttoaineen palamisella. Perinteinen palaminen käyttää 21% happea ilmassa palamista tukevana kaasuna. 78% ilmassa typestä ei osallistu palamiseen, mutta se lämmitetään, mikä johtaa energiajätteeseen. Korkean lämpötilan typpi reagoi helposti hapen kanssa tuottamaan NAX-typpioksideja, jotka aiheuttavat vakavaa pilaantumista ilmakehään. Siksi ympäristön pilaantumisen vähentämiseksi ja palamisen tehokkuuden parantamiseksi puhdas hapen palamistekniikka käyttämällä korkean puhtaan happea (suurempi tai yhtä suuri kuin 90%), kun palamista tukeva kaasu on syntynyt. Samanaikaisesti lasikuituteollisuudessa on käytetty laajalti myös tuotantotekniikkaa korkean puhtaan hapen saamiseksi ilmaerottelun kautta.

Yleisesti ottaen puhdas hapen palamistekniikka viittaa happea käyttämiseen, jonka puhtaus on suurempi tai yhtä suuri kuin 90% palamista tukevana kaasuna ja sekoittamalla se polttoaineen suhteen suhteessa. Verrattuna ilman palamisen tukevan kaasun ilmaan, puhtaan hapen palamisen liekin lämpötila on korkeampi, myös uima-altaan uima-uima-uima-altaan saavuttaminen on suurempi, pieni typen määrä parantaa lämmönsiirtotehokkuutta, vähennä merkittävästi ei_xPäästöt, parantaa tuotteiden laatua ja tuotantoa ja vähentää rakennuskustannuksia. Puhdas hapen palaminen on herättänyt laajalle levinnyttä huomiota sen etujen vuoksi energiansäästöjen, ympäristönsuojelun ja taloudellisten etujen vuoksi, ja siitä on vähitellen tulla suosittu. Tällä hetkellä puhdasta hapen palamistekniikkaa on käytetty laajasti lasikuitutuotannossa. Tietojen mukaan on otettu käyttöön yli 200 puhdasta hapen palamisaltaa. Esimerkit osoittavat, että puhdas hapen palaminen voi säästää noin 40%uima -altaan polttoaineesta, vähentää palamisjätteen kaasun päästöjä yli 60%, mukaan lukien typpioksidipäästöt yli 80%, joten niin₂Päästöt noin 20 prosentilla ja vähentävät huomattavasti pölyn määrää, vähentävät raaka -aineiden kiinnittämistä, säästävät paljon kustannuksia ja vähentävät hännän kaasunkäsittelyn vaikeuksia.

Kun lasikuitun uima-uima-uunin tuotantolinja hyväksyy puhdasta happea palamistekniikkaa, vaaditun palamisen tukevan hapen lähde on teollisuushappi. Tällä hetkellä kaksi yleisintä menetelmää teollisen hapen tuottamiseksi ovat kryogeeninen menetelmä ja paineen heilahtelu adsorptio hapentuotantomenetelmä, jotka molemmat käyttävät ilmaerottelua hapen tuottamiseen korkean puhtaan hapen saamiseksi. Paineen heiluttaminen Adsorptiohappeen tuotanto on, että pölyinen ilma imee puhallin ja pääsee adsorptiotorniin (molekyyliseula) lämmönvaihtimen läpi. Tietyn paineen alla typpeä adsorboi molekyyliseula, ja happi adsorboituu vähemmän. Kun kaasufaasissa on happea rikastettu, se tulee puskurisäiliöön. Kun typen adsorptio tornissa on lähellä kylläisyyttä, se analysoidaan ja molekyyliseula uudistetaan ja käytetään uudelleen.
Yleensä useat tornit vaihtavat adsorptiota, analyysiä ja muita linkkejä jatkuvan hapen tarjonnan saavuttamiseksi. Paineen kääntöadsorptio voi saada happea noin 94%: n puhtaudella. Kryogeeninen menetelmä perustuu ilmakomponenttien kaasujen erilaisiin kiehumispisteisiin. Kun ilma kulkee puristusjärjestelmän, jäähdytysjärjestelmän läpi ja täydentää sitten kaasunpuhdistusta, se kulkee turbiinijärjestelmän, fraktioinnin ja lämmönvaihtimen läpi hapen, typen ja argonin erottamiseksi ja voi saada happea, jonka puhtaus on yli 99%. Tällä hetkellä molemmat tekniikat kotimarkkinoilla ovat suhteellisen kypsiä. Kryogeenisella tekniikalla on korkea hapen puhtaus, monet sivutuotteet ja laaja mittakaava, joka soveltuu laajamittaiseen hapen käyttöön.
Paineen kääntymisen adsorptiohappituotannon hapen puhtaus on suhteellisen alhainen, mutta sillä on ominaisuudetvähäinen energiankulutus, korkea joustavuus,alhaiset kustannuksetja yksinkertainen prosessi. Jos happea ei ole erityisen suuri, ja puhtaus, joka on yli 94%, paineen kääntymisadsorptiohappituotannolla on suuret edut.
Kun puhdasta hapen palamistekniikkaa käytetään lasikuitualtaan uunin tuotannossa, hapen puhtaus on yli 91%ja hapenkulutus ei ole erityisen suuri. Yleensä yhden tuotantolinjan kaasunkulutus ei ylitä 3500 nm3/h. Vaikka tuotantolinjoja on useita ja sijainnit eivät ole keskittyneet, paineen heiluttaminen adsorptiohappituotanto voi täyttää vaatimukset. Edellä mainitut olosuhteet sekä taloudelliset kustannukset, ympäristönsuojelu jne. Paineen kääntö Adsorptio hapentuotanto on erittäin sopiva hapen toimittamiseen puhdasta hapen palamista lasikuitupoolin uunissa.

• Yksinkertainen prosessi, joustava toiminta, helppo aloitus ja lopeta

PSA -hapentuotantoprosessi on suhteellisen yksinkertainen, ja päävoimalaitteet ovat puhaltimen ja tyhjiöpumppu. Hapentuotantolaitteiden tuotteen tuotanto on vain 30 minuuttia alussa pätevän teollisen hapen tuottamiseen, ja se voi tuottaa happea 20 minuutin sisällä, jos se pysähtyy väliaikaisesti. Laitteen pysäyttäminen on vielä yksinkertaisempaa, ja sinun on vain suljettava hapentuotantolaitteet ja ohjelma.

• Yksinkertaiset laitteet ja kätevä huolto

Tärkeimmät laitepuhaltimet, tyhjiöpumput, ohjelmoitavat venttiilit, ohjauskaapit jne. Ovat kaikki kotimaisia ​​laitteita, ja kustannus- ja rakennusjakso on helppo hallita. Lisäksi laitteiden ylläpito on yksinkertaista ja myynnin jälkeinen huolto on oikea-aikainen.
Käyttäjien ei periaatteessa tarvitse sijoittaa paljon huoltovaroja ja työvoimaa.

• Matala energiankulutus ja hapentuotannon alhaiset käyttökustannukset

Nykyään PSA-hapentuotannon voimankulutus on pudonnut alle {{0}}. 32KW · H/NM3, ja jopa suuren syvän kylmän hapentuotannon puhdas hapen voimankulutus on vähintään noin 0,42 kW · H/nm3. Kun yrityksellä ei ole typen kysyntää ja hapenkäytön laajuus ei ole erityisen suuri, PSA -hapentuotantotekniikalla on ilmeisiä kustannusetuja.

• Lyhyt rakennusjakso, pieni jalanjälki ja nopea sijoitetun pääoman tuotto

Paineen kääntöadsorption rakennusjaksoa voidaan yleensä hallita 6 kuukauden kuluessa tai jopa lyhyemmäksi. Koska laitteet ovat yksinkertaisia ​​ja lukumäärä on suhteellisen pieni, jalanjälki on paljon pienempi kuin syvän kylmä. Käyttäjät voivat käyttää teollista happea, jonka tuottama paineen heilahtelu adsorptio on lyhyessä ajassa alhaisten sijoitusten ja alhaisten kustannusten olosuhteissa.

• Kätevä kuorman säätö

Kun puhtaan hapen voimankulutus ei muutu paljon, paineen heilahtelu adsorptiohappeen tuotanto voi saavuttaa nopean tuotannon ja puhtauden säätämisen. Yleensä lähtöä voidaan säätää välillä 30–100%, ja puhtautta voidaan säätää välillä 70% - 95%. Kun useita hapentuotantolaitteiden sarjoja toimivat rinnakkain, kuorman säätö on helpompaa.

• Korkeampi operatiivinen turvallisuus

Koska paineen heilahtelu adsorptio hapentuotanto on matalapaineinen leikkaus, eikä matala lämpötilaa, asetyleenirikastusta ja muita ilmiöitä, se on turvallisempaa kuin syvä kylmän hapentuotanto.

K: Kuinka luotettavaa se on jatkuvan hapen tarjonnan tarjoaminen pitkän aikavälin toiminnan aikana lasikuitutuotantoprosessissa?
V: Se on erittäin luotettava. Edistynyt muotoilu ja korkealaatuiset komponentit varmistavat vakaan toiminnan pitkään ajanjaksoihin. Tarpeellisilla järjestelmillä ja itsevalvontaominaisuuksilla se voi ylläpitää jatkuvaa hapen tarjontaa minimoimalla lasikuitujen valmistusprosessin häiriöt.

K: Millaista huoltoa se vaatii ja kuinka usein huoltoa tulisi suorittaa?
V: Se vaatii säännöllistä huoltoa optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Rutiininomaiset huoltotehtävät sisältävät suodattimen vaihdot, venttiilien ja putkistojen tarkastus ja adsorptiotornien tarkistaminen. Yleensä ennaltaehkäisevä huolto on suoritettava neljännesvuosittain, mutta se voi vaihdella käyttöympäristön ja käyttötaajuuden mukaan.

K: Kuinka energia - tehokas se on, ja mitä vaikutuksia sen energiankulutuksella on kokonaistuotantokustannuksiimme?
V: Se on suunniteltu energiatehokkaalla tekniikalla. IT: ssä käytetty paineen heilutusadsorptio (PSA) kuluttaa vähemmän energiaa verrattuna joihinkin perinteisiin hapentuotantomenetelmiin. Vähentämällä energiankulutusta se auttaa alentamaan kokonaistuotantokustannuksia pitkällä tähtäimellä.

K: Kuinka nopeasti se voidaan asentaa ja ottaa käyttöön lasikuitutuotantolaitoksessamme?
V: Asennusaika riippuu asennuksen monimutkaisuudesta ja yksikön koosta. Tyypillisesti se voidaan kuitenkin asentaa ja tilata yhden viikon kuluessa. Kokenut asennustiimimme toimii tehokkaasti varmistaakseen sujuvan ja oikea -aikaisen alkamisen - minimoimalla kaikki tuotannon seisokit.

K: Mikä on hapen puhtaustaso, jonka se voi saavuttaa, ja soveltuuko se lasikuitujen valmistuksen korkealaatuisiin vaatimuksiin?
V: Se voi saavuttaa 95%: n hapen puhtaustason. Tämä korkea - puhtaus happi täyttää lasikuituteollisuuden tiukat laatuvaatimukset, mikä varmistaa lasikuitutuotteesi laadun ja konsistenssin.

K: Kuinka se mukautuu hapen kysynnän vaihteluihin lasikuitutuotantosyklin eri vaiheissa?
V: Se on varustettu älykkäillä ohjausjärjestelmillä, jotka voivat havaita ja reagoida happen kysynnän vaihteluihin. Järjestelmä voi säätää hapentuotannon määrää todellisessa ajassa varmistaen, että oikea määrä happea toimitetaan lasikuitutuotantosyklin jokaisessa vaiheessa.

Suositut Tagit: PSA -happigeneraattori lasikuituteollisuudelle, Kiinan PSA -happigeneraattori lasikuituteollisuuden valmistajille, toimittajille